產品分類
PRODUCT LIST

• 機械密封
  • 釜用機械密封
    • 單端面機械密封
    • 雙端面機械密封
    • 底攪拌機械密封
  • 側攪拌機械密封
  • 泵用機械密封
  • 輔助裝置
• 磁力密封

釜用機械密封壓力產生的滲漏處理方法

(1) 高壓和壓力波造成的機械密封滲漏，由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。

對策: 在裝配機封時, 彈簧壓縮量要按規(guī)定進行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料, 并加強冷卻的潤滑措施, 選用可*的傳動方式, 如鍵、銷等。

(2) 真空狀態(tài)運行造成的釜用機械密封滲漏　泵在起動、停機過程中, 由于泵進口堵塞, 抽送介質中含有氣體等原因, 有可能使密封腔出現(xiàn)負壓, 密封腔內若是負壓, 會引起密封端面干摩擦, 內裝式機械密封會產生漏氣(水) 現(xiàn)象, 真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異, 而且機械密封也有其某一方向的適應性。

對策: 采用雙端面機械密封, 這樣有助于優(yōu)化潤滑條件, 提高密封性能。